Projekti > 100TPM Copper SX-EW postrojenje

The100TPM Copper SX-EW postrojenjeje kompaktan, ali učinkovit hidrometalurški sustav dizajniran i isporučen od stranePRSprema EPC okviru.
Projekt ima za cilj proizvesti100 tona rafiniranog katodnog bakra mjesečnos aukupna stopa oporavka iznad 90%kroz faze ekstrakcije i elektrodobivanja.
 

Prema podacima naručitelja o rudi, sirovine potječu iz preko150 različitih rudarskih mjestas različitim stupnjevima bakra i karakteristikama ispiranja.

PRS usvojio akonzervativan, ali stabilan dizajn, osiguravajući dosljedan učinak čak i uz fluktuirajuće uvjete napajanja.

1. Dizajn procesa

Na temelju otopine za ispiranje (PLS) s niskom i promjenjivom koncentracijom bakra, PRS je usvojio advo{0}}fazna ekstrakcija + jedno-fazno skidanje + jedno-fazno pranjekonfiguracija.
Ova postavka smanjuje gubitak bakra u rafinatu i postiže optimalnu učinkovitost prijenosa metala.

Proces ekstrakcije radi na sljedeći način:

• Brzina protoka hrane:50 m³/h PLS, sadrži ~3 g/L Cu.
• Miješanje i ekstrakcija:PLS se pumpa u mješalicu za ekstrakciju, gdje dolazi u potpuni kontakt s organskom fazom uz miješanje promjenjivom-brzinom.
• Razdvajanje faza:Nakon dvo{0}}stupanjske protustrujne ekstrakcije, rafinat se bistri i vraća u bazen za rafinat.
• Organski protok:Cirkulacijski spremnik → Natrag Ekstrakcija → Ekstrakcija I → Ekstrakcija II → Pranje → Cirkulacijski spremnik.
• Skidanje:Napunjena organska faza uklanja se siromašnim elektrolitom (Cu ≈ 35 g/L, H₂SO₄ ≈ 180 g/L) kako bi se proizveobogat elektrolit (Cu ≈ 45 g/L), koji zatim teče u EW postrojenje.

Nakon bistrenja i uklanjanja ulja,bogat elektrolitom(14,5 m³/h) ulazi uEW cirkulacijski sustav.

2. Treća-faza kontrole i održavanja

Kako bi se osigurao stabilan rad, ostaci treće-faze nastali tijekom ekstrakcije povremeno se uklanjaju pomoću prijenosnih usisnih pumpi i tretiraju na sljedeći način:

• Pomiješajte saaktivirana glinau tro-faznom spremniku.
• Filtrirajteploča-i-preša za okvire.
• Reciklirajte pročišćenu organsku fazu za ponovnu upotrebu; sigurno zbrinite ostatak u skladište ostataka od luženja.

Za lakši transport i modularnu montažu,sustav ekstrakcije smješten je u kontejnerske jedinice, s integriranim spremnicima otopine i taložnicima u podnožju.

1. Opis procesa

Bogati elektrolit teče gravitacijom u EW cirkulacijski spremnik i pumpa se u ćelije za elektrodobivanje, gdje se bakar taloži na katode od nehrđajućeg čelika pod istosmjernom strujom.
Proces se odvija u azatvorena petljasa SX sustavom kako bi se smanjili gubici i osigurala čista, kontinuirana proizvodnja.

Tijekom elektrolize:

• Anode:Ploče-od legure kalcija
• katode:Ploče od nehrđajućeg čelika 316L
• Ciklus:6 dana po seriji
• Izlaz:Veći ili jednak 99,99% bakrene katode

Nakon skidanja katode se peru, slažu i pakiraju za isporuku.

2. Osnovni parametri

Ključne značajke i prednosti

• Visoki oporavak:Ukupna ekstrakcija + EW stopa oporavka Veća ili jednaka 90%.
• Kompaktan dizajn:Modularni SX sustav smješten u kontejnere, jednostavan za transport i montažu.
• Stabilan rad:Prilagodljivo promjenjivom sadržaju rude i učinkovitosti ispiranja.
• Nisko održavanje:Pojednostavljeni put protoka i automatsko odvajanje faza.
• Pouzdan izlaz:Bakrene katode visoke-čistoće (veće ili jednako 99,99%) s dosljednom kvalitetom.

Značaj projekta

Ovaj100TPM SX-EW projektprikazuje PRS-ovu sposobnost dizajna i isporukesrednje{0}}modularne proizvodne linije bakra, kombinirajućiinženjerska preciznost, terenska praktičnost, iekološka odgovornost.
Služi kao pouzdana referenca za klijente koji traže isplativa-i fleksibilna rješenja za oporavak bakra.

Zaključak

100TPM SX-EW Plant pokazuje kako se PRS integriraekstrakcija otapalomitehnologije elektrodobivanjau jedan učinkovit proizvodni lanac - osiguravajućivisoka iskoristivost metala, kratko vrijeme izgradnje i niski operativni troškovi.
Od projektiranja procesa do -puštanja u rad na licu mjesta, PRS pruža kompletnu EPC uslugu za održivu proizvodnju bakra