Plant Layout
Ukupna površina postrojenja jeL 67.5 m × W 36 m, uključujući skladišni prostor za 15 dana proizvodnje katodnog bakra.
Kompaktan raspored optimizira protok materijala i radnu učinkovitost.
Pregled projekta
PRS uspješno dizajniran i isporučen aPostrojenje za elektrodobivanje bakra (EW) od 10.000 TPA, pružajući kompletan set inženjerskih usluga - od projektiranja procesa i proizvodnje opreme do-instalacije na licu mjesta i smjernica za puštanje u pogon.
Projekt integriraoptimizirana konfiguracija ćelije, stabilan izlaz ispravljača, iučinkovito suzbijanje-kisele magle, postižući visoko{0}}učinkovit rad s izvrsnim trenutnim performansama. Kroz blisku tehničku suradnju s klijentom, PRS je osigurao darok povrata investicije ostaje unutar jedne godinenakon stabilne proizvodnje.
Osnovni parametri
|
Ne. |
Opis |
Jedinica |
Vrijednost |
Primjedbe |
|
1 |
DC izlazni napon |
V |
120 |
|
|
2 |
DC izlazna struja |
kA |
35 |
|
|
3 |
Kapacitet katodnog bakra |
t/a |
10,000 |
|
|
4 |
Gustoća struje |
A/m² |
260 |
Rad pri 250–300 A/m² |
|
5 |
Vremenska učinkovitost |
% |
92 |
|
|
6 |
Trenutna učinkovitost |
% |
90 |
|
|
7 |
Napon ćelije |
V |
1.9–2.1 |
|
|
8 |
Pitch |
mm |
100 |
|
|
9 |
Vrijeme ciklusa |
dana |
6–8 |
|
|
10 |
Anode po ćeliji |
kom |
55 |
|
|
11 |
Katode po ćeliji |
kom |
54 |
Područje depozita=2.04 m² |
|
12 |
Brzina protoka cirkulacije |
L/min · stanica |
100 |
Protok elektrolita |
|
13 |
Radni dani |
dana/godina |
330 |
Opis
1. Izračun količine ćelija
Za EW postrojenje od 10.000 TPA koje radi 330 dana u godini:
• Depozitna površina po katodi: 2,04 m² × 54 komada=110.16 m² po ćeliji
• Gustoća struje: 260 A/m²
• Trenutna učinkovitost: 90 %
• Vremenska učinkovitost: 92 %
Na temelju izračuna, biljka zahtijeva50 stanicaza postizanje punog kapaciteta (≈ 30 tona/dan).
2. Sustav ispravljača
• Tip: 1 set SCR ispravljača (integriran s transformatorom)
• Maks. Istosmjerna izlazna struja: 2,04 m² × 54 × 300 A/m²=33,048 A
• Maks. Istosmjerni izlazni napon: 2,2 V × 50 ćelija=110 V
• Nazivna snaga:120 V × 35 kA
3. Katodna ploča
• Materijal: nehrđajući čelik SS 316 L
• Područje depozita: 2,04 m² sa svake strane
• Količina: 54 ploče po ćeliji
Visoko{0}}čvrste ploče otporne-na koroziju osiguravaju glatko skidanje i dugoročnu-stabilnost.
4. Anodna ploča
• Materijal: legura olova (Pb > 99 %, Sn 0,8 %, Ca 0,04 – 0,08 %)
Omogućuje stabilnu elektrokemijsku izvedbu i produljeni vijek trajanja.
5. Polimerbetonske ćelije
• Veličina: D 5800 × Š 1180 × V 1450 mm
• Kapacitet: 54 katode + 55 anode po ćeliji
• Značajke: Izvrsna kemijska otpornost i mehanička čvrstoća za izdržavanje kiselih elektrolita i visokih strujnih uvjeta.
6. Sustav cirkulacijske pumpe
• Brzina protoka: 100 L/min × ćelija (@ 260 A/m² max)
• Protok po setu: 330 m³/h Napor: 13 m
• Konfiguracija: 1 radni + 1 pripravni
• Osigurava pad [Cu²⁺] < 5 g/L za održavanje ravnoteže elektrolita.
7. Stroj za skidanje katode
Ugrađena je jedna automatska perilica i skidalica.
Za kapacitet od 10.000 TPA, stroj radi oko2,5 sata/danpri brzini skidanja od250 ploča/sat.
Funkcije uključuju: pranje, skidanje, slaganje i vaganje. Čiste prazne ploče automatski se vraćaju putem pokretne trake (3× razmak=300 mm).
Dodatni moduli za spajanje i uzorkovanje dostupni su na zahtjev.
8. Mosna dizalica i greda za podizanje
• Prizemne dizalice-na daljinsko upravljanje
• Svaka dizalica opremljena sadvostruke dizaliceza podizanje u dvije-točke, osiguravajući glatko i stabilno rukovanje katodom.
9. Sustav reagensa
Prilagođeni dizajn za pročišćavanje elektrolita i kontrolu aditiva za održavanje stabilnosti otopine i čistoće metala.
10. Tretman kiselom maglom
PP plutajuće kuglicekoriste se za suzbijanje kisele magle koja nastaje otpuštanjem kisika na olovnim anodama, stvarajući čišće i sigurnije radno okruženje.
11. Sustav sabirnica
Bakrene sabirnice visoke{0}}vodljivosti raspoređene su za minimalan gubitak napona i stabilnu distribuciju struje kroz EW ćelije.
12. Platforma za hodanje
Lagane platforme za hodanje od FRP-a pojednostavljuju građevinsku konstrukciju i smanjuju troškove dok istovremeno osiguravaju sigurnost operatera i pristup održavanju.
Istaknuti projekti
- Sveobuhvatni EPC dizajn i isporuka unutar tijesnog rasporeda.
- Učinkovita distribucija energije i raspored ćelija osiguravaju stabilan rad.
- Optimizirana kontrola kisele magle za sigurne radne uvjete.
- Automatizirana oprema za skidanje i podizanje smanjuje rad i poboljšava ROI.
- Kratak projektni ciklus i brzo puštanje u pogon dovode dopovrat u roku od 12 mjeseci.